Die 6000er Plasma Serie Brücken & Schienen System

Die MultiCam 6000er Plasma Serie ist für Hersteller entwickelt worden, die schwere Metallplatten schneiden müssen und/oder eine große Arbeitsfläche benötigen - ohne dabei auf höchste Präzision und optimale Schnitt-Qualität verzichten zu müssen. Da die bewegliche Plattform der 6000er Serie unabhängig von der Schneideoberfläche ist, wird die Plattform vor Schäden durch Materialzuladung oder der hohen Hitze beim Brenngas-Schneiden geschützt. Verfügbar ist die Plattform in den Breiten von 1830 mm, 2440 mm und 3050 mm und die Längen beginnen mit 3050 mm. Durch das Hinzufügen um 1520 mm und 3050 mm Sektionen wird das 6000er System komplettiert. Mit einem Eilgang von 423 mm/sek., einem extrem robusten Ganzstahlrahmen und ausgerüstet mit einer Hypertherm Plasmaschneidemaschine, ist diese 6000er Plasma Serie eine der am präzisesten und zuverlässigsten arbeitenden Systeme für das Hochleistungs-Plasmaschneiden in der Plasma-Branche.

Serienausstattung der 6000er Serie

Kaum eine andere Maschine in dieser Preisklasse bietet so viele Ausstattungsmerkmale wie die MultiCam Maschinen und das alles serienmäßig!

Serienmäßige Ausstattung:

• Hochgeschwindigkeits-Konturierung
• Vollprogrammierbares Zurückfahren zwischen den Teilen
• Automatische Anfangs-Durchstechhöhe
• Benutzerfreundliches MultiCam-Steuergerät
• Werkstoff-Datenbank
• Modulare X-Achsen Querträger sind aus schweren Stahl (Stahlhohlprofil) produziert und mit industriellen Kugellagern ausgestattet
• Die Brücke hat ein oben montiertes Kugellager mit Linearführung und robustem Zahnstangenantrieb
• Brücke ist geeignet für die Ausführung von verschiedensten Prozessen, wie Brenngas, Plasma, HyDefinition Plasma, Bohrer & Elektrospindel
• Spannungsfreie und bearbeitete schwere Ganzstahlkonstruktion
• Speicherkapazität 8 Megabyte mit unbegrenzten Dateigrößen-Übertragungsmöglichkeiten
• Serienmäßige Ethernet- oder RS232-Direktanschlüsse
• Einzel-Verfahrschlitten bietet Halterung für Brenngas und Plasma mit Schneidbrenner-Höhenkontrolle

MultiCam Controller

• Tragbarer Controller: Alle Parameter, wie z. B. System-Tests, Positionierung der Maschine oder Job-Anforderungen von einem Remote Computersystem, können für den Betrieb einfach, schnell und unkompliziert über die schutzunempfindliche Touchpad-Tastatur eingegeben werden.
• Datenbank mit Standardformen und automatischer Sortierung.
• Ethernet und serielle Kommunikationsschnittstelle sind für fast alle gängigen Computersysteme verfügbar.
• Produktionssoftware „Suite“ inklusive.
• Bar-Code Scanner Interface und 2D Scanner optional erhältlich.

Integrierte Material-Datenbank

Normalerweise müssen bei einem Materialwechsel, neben dem Materialtyp und der Materialstärke oder der Bogenspannung, alle Parameter, wie Eilgang- bzw. Schneide- und Durchbohrgeschwindigkeit, etc. jeweils neu eingestellt werden. MultiCam hat diesen Prozess mit dem tragbaren Bedienerinterface mit integrierter Datenbank vereinfacht. Der Anwender braucht lediglich Material, Materialstärke und aktuellen Lichtbogen (Amperezahl) einzugeben und alle benötigten Einstellungen werden automatisch angepasst.

6000er Serie Video

Bitte klicken Sie hier, um das 12 MB große Video der MultiCam 6000 Plasma Serie beim Stahl Schneiden mit einer Hypertherm anzuschauen.

QuickTime Required.

The Details:

Maschine

• Z-Achse Durchlass: 150 mm
• Z-Achse Verfahrweg: 250 mm
• Wiederholpräzision: +/- 0,025 mm
• Schnittgeschwindigkeit: max. 270 mm/sek.
• Eilgang: max. 423 mm/sek.
• Antriebssystem X- und Y-Achse: Zahnstangenantrieb
• Antriebssystem Z-Achse: Kugelgewindespindelantrieb

Controller/Steuerung

• Typ: Freistehend CISC/iFPU
• nterface: RS232 oder Ethernet/DNC
• 8 MB Speicher
• Dateiübertragungsgröße: unbegrenzt
• Datei Typ: M & G Codes (EIA 274D), U-Cito, HPGL

Weitere Optionen

• CAD/CAM Software.
• CE Zertifizierung.
• Zonenmäßig aufgeteilter Fallstromtisch.
• Automatische Schneidbrenner-Höhenkontrolle
• Gravurvorrichtung
• Brenngas-Schneidbrenner
• Industrie PC Arbeitsstation

PC Arbeitsstation (optional)

Die PC Arbeitsstation ermöglicht dem Benutzer der Plasmaschneidemaschine den Zugang zu allen Betriebsprogrammen. Damit können alle bevorstehenden Aufgaben aufrufen und gegebenenfalls den neuen Anforderungen entsprechend verändert werden. Dadurch lässt sich der Produktionsablauf noch effizienter gestalten. Die Eingabe der Daten erfolgt entweder über die Tastatur oder den Touchscreen-Monitor.

• 15“ TFT XGALCO Industrie-Monitor mit Touchscreen-Schnittstelle.
• Pentium III 850 MHz.
• Arbeitsspeicher 512 MB.
• Eingebauter FDD/CD-ROM.
• 40 GB Festplatte.

Anpassungsfähige automatische MultiCam Brennerniveausteuerung

Die Anlagen von MultiCam verfügen über eine der fortschrittlichsten automatischen Brennerniveausteuerungen. Ziel war es, die Brennerniveausteuerung beim Schneiden von dünnem Metall äußerst reaktionsfähig und beim Schneiden von dickem Metall möglichst reibungslos zu gestalten. Um optimale Schneidergebnisse zu erzielen, ist es unbedingt erforderlich, den Abstand zwischen der Brennerspitze und dem Werkstück möglichst konstant einzuhalten. Der Vorteil der MultiCam Steuerungssysteme ist, dass die Brennerniveausteuerung vollständig in das Antriebsregelsystem integriert ist. Die Anpassung der Brennerniveausteuerung erfolgt somit automatisch an die jeweils aktuellen Schneideparameter. Der Anwender muss weder auf das Eine noch auf das Andere verzichten – also blitzschnelle Reaktionsfähigkeit des Systems bei der Bearbeitung von dünnem Metall, sowie reibungslose, langsamere Einstellungen bei dickerem Metall, und obendrein automatische Einstellung auf dazwischen liegende Empfindlichkeitsstufen. Dieser vollautomatische Ablauf aller Einstellungen ist optimal für einen reibungslosen Produktionsablauf.

Hypertherm Plasmaschneidegeräte

Für die MultiCam 6000er Serie können folgende Hypertherm Plasmaschneidemaschinen eingebaut werden:

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